Тут внезапно вышла работа про то, как делать точную 3D-печать крупных сложных объектов меньше, чем з
5 фото
Тут внезапно вышла работа про то, как делать точную 3D-печать крупных сложных объектов меньше, чем за секунду.
Если очень коротко, то вам нужно: — Взять ведро — Залить туда светочувствительный полимер — Посветить туда фонариком через голографическую маску — Научиться светить в ведро с жидким фотополимером с разных сторон, чтобы где лучи пересекаются, жидкость затвердевала — Выкинуть ведро получившейся херни и заморочиться на очень точный подбор параметров света, собрать проектор и довести идею до инженерной реализации за пару лет. Через такую задницу, что вам даже не снилось. — Повторить уже нормально и опубликоваться в журнале Природа с корабликом и солдатиком.
Солдатик на картинках выше.
Ну а товарищи 王旭康, 马远瞩, 牛一涵, 熊博, 张安科, 张国勋, 陈一帆, 魏威), 方璐, 吴嘉敏 и с примкнувшим к ним 戴琼海, похоже, взяли ещё один святой грааль — теперь мгновенную объёмную печать. Такими темпами взятия суперачивок в прикладной науке граалей на всех не напасёшься.
Известные проблемы: — Самый старый метод работает примерно как компьютерная томография, только это синтеграфия — вместо нарезки там сборка. Если взять КТ-сканы и отдать на принтер, можно напечатать пациента послойно. Метод медленный и кривой, как и всё медленное и послойное. — В методах с вёдрами, чтобы просветить ведро со всех сторон, сейчас обычно вращают саму ёмоксть с жидкостью. Это её взбалтывает. Тоже вопрос, нельзя ли наоборот, вращать источник. — Деталь за время затвердевания может начать тонуть, поэтому надо было использовать очень густые гели типа мёда, чтобы удерживать фигуру. Это неудобно, особенно для медицины — клетки в густом геле живут хуже. — Потом проблемы с линзами — высокая детализация означает, что у линз будет маленькая глубина резкости, пострадает точность.
Что сделали эти типы: — Ведро неподвижно; вращается проектор, делает 10 оборотов в секунду. — Лазерный луч формируется специальным чипом с микрозеркалами, который создает картинку. — Они используют лазер и софт, который считает, как именно нужно исказить картинку на микрозеркалах, чтобы при прохождении через линзу и жидкость свет собрался в четкую структуру не только в центре, но и на глубине всего объекта (около 1 см). Это работает как голограмма. — На такой скорости больше не нужны густые гели, можно в вязкости как у воды.
Звучит несколько безумно, да, но они напечатали сложную 3D-модель всего за 0,6 секунды. Воксель около 0,019 мм по всему объему объекта глубиной 1 см. Самая тонкая отдельная деталь, которую смогли напечатать — 11–12 микрометров толщиной. Это в 20 раз лучше по глубине резкости, чем даёт традиционная линза.
Дальше они напечатали всякие кораблики из тестов, медицинские модели, куски сосудов, тканевые каркасы и прочее. Сделали серийную установку — наливаем, бахаем, вымываем деталь, доливаем гель, самокалибруемся, бахаем… На текущей установке метод работает только для объектов около 1 см. Морской катамаран печатайте, пожалуйста, традиционными способами за пару месяцев.
Детали очень сложно и долго считать, и если они у вас разные, то узким местом может стать время подготовки шаблона действий для проектора. Нужна сверхточная электроника и механика, это дофига дорого.
Из-за того, что свет падает под углом, область печати похожа на два конуса, соединенных основаниями в веретено. Это ограничивает геометрию деталей.
Но у нас, кажется, есть первый промышленный репликатор — так что из киберпанка мы постепенно переезжаем в нормальную хардкорную научную фантастику!
Посмотрите первое видео, первые 5-6 секунд люто впечатляют.
— Вступайте в ряды Фурье! | Самые быстрые посты — Милая, помнишь, ты говорила, что я дарю тебе мало мягких зверюшек? Вот. — Ааааа! Мёртвая крыса! — Но я переломал ей кости, она мягкая!